მრეწველობის უწყვეტი განვითარებით, ფხვნილის მეტალურგიის პროდუქტებს აქვთ მთელი რიგი მახასიათებლები, როგორიცაა ენერგიის დაზოგვა, მასალის დაზოგვა, კარგი შესრულება, მაღალი სიზუსტე და კარგი სტაბილურობა.დაფქვის მეთოდები შეიძლება დაიყოს მექანიკურ და ფიზიკურ და ქიმიურ მეთოდებად.

მექანიკური მეთოდი ეხება ნედლეულის მექანიკური დამსხვრევის პროცესს ქიმიური შემადგენლობის შეცვლის გარეშე;ფიზიკოქიმიური პროცესი არის ფხვნილის მიღების პროცესი ქიმიური ან ფიზიკური მოქმედებით ნედლეულის ქიმიური შემადგენლობის ან კონცენტრაციის შეცვლით.სამრეწველო მასშტაბით, რედუქცია, ატომიზაცია და ელექტროლიზი ფართოდ გამოიყენება.ზოგიერთი მეთოდი, როგორიცაა ორთქლის დეპონირება და თხევადი დეპონირება, ასევე მნიშვნელოვანია ზოგიერთ პროგრამაში.

ფხვნილის მეტალურგიის პროდუქტების წარმოება მსგავსია კერამიკისა და მიეკუთვნება ფხვნილის აგლომერაციის პროცესს.კვების სისტემას მართავს სერვოძრავა + ხაზოვანი მოდული, რათა უზრუნველყოს კერამიკული ბიძგის ფირფიტის ზუსტი პოზიცია.კერამიკული ფირფიტის დაჭერის შემდეგ, მანიპულატორი იჭერს გადაცემათა კერას და ათავსებს მას კერამიკულ ფირფიტაზე.

სერვო ქამრის ხაზს შეუძლია უზრუნველყოს თითოეული ფეხით სიარულის სიზუსტე;კერამიკული ფირფიტის გამოყოფის მექანიზმი: ერთდროულად შეიძლება იყოს მხოლოდ ერთი კერამიკული ფირფიტა.უკეთესი შედეგის მისაღწევად, ბიძგების მექანიზმს სჭირდება მასალის დაძაბვა და დაბრუნება 5 წამში (ცილინდრის ბიძგის სიჩქარე არ შეიძლება იყოს ძალიან სწრაფი, ძალიან სწრაფი გამოიწვევს დიდ ინერციას, რაც გამოიწვევს ბიძგის არაზუსტ პოზიციას).

მანიპულატორს სჭირდება აყვანა და განტვირთვა 5 წამში (მანიპულატორის მგზავრობა ძალიან გრძელია და დრო ძალიან გრძელი).აღების გზა არის აღების და განტვირთვის პოზიციის შემცირება.კერამიკული ფირფიტის გადაცემის რიტმი უნდა მიაღწიოს 3,5 წამს თითო ნაჭერზე.ფხვნილის მეტალურგიული პროდუქციის წარმოების დაჩქარების მიზნით, კერამიკული ფირფიტა ზუსტად იწელება, შემდეგ კი პროდუქტი კერამიკულ ფირფიტაზე დევს.შეამცირეთ სერვო ხაზის მანძილი, გაზარდეთ მთელი წარმოების რიტმი, 12 ცალი/წთ-მდე.